Paulo Carlos Kaminski.

É um curso pioneiro e inovador, que veio a preencher uma lacuna na formação dos profissionais que trabalham com desenvolvimento de novos produtos/serviços, novos negócios e gerentes de projetos. O conteúdo curricular proposto permite abordar, de forma balanceada, temas administrativos, humanos, tecnológicos e mercadológicos, cobrindo as interfaces com a área produtiva, de projeto e de mercado, através de uma ampla gama de disciplinas. É atualmente um dos cursos de maior aceitação e melhor avaliação do PECE.

Diferentes autores identificam e abordam as dificuldades encontradas nas fases iniciais do Processo de Desenvolvimento de Produto (PDP), denominado na literatura de Fuzzy Front End (FFE). Igualmente acadêmicos indicam como o FFE tem um impacto decisivo sobre o futuro produto, sendo mais acentuado o impacto no contexto de alto grau de inovação ou High Degree of Innovation (HDI). Simultaneamente, a fase de FFE é a etapa mais crítica do PDP devido à dificuldade em compreender e articular as oportunidades detectadas. Entretanto, a literatura sobre FFE no contexto do HDI tem carência de propostas funcionais e práticas. Por outro lado, é encontrado um esforço na academia pela incorporação das boas práticas da engenharia no setor de Equipamentos para Saúde Pessoal (ESP), pela confluência de fatores econômicos e sociais neste setor. Os produtos do setor de ESP são altamente regulamentados devido aos riscos inerentes para os usuários. Ademais, o desenvolvimento é considerado complexo e dinâmico, tanto na perspectiva do usuário, quanto na de tecnologia. Assim, o objetivo da presente investigação foi sintetizar, através de pesquisas bibliográficas, a concepção de um modelo de FFE para o setor de ESP da grande área mecânica-eletrônica específico para desenvolver produtos com um alto grau de inovação e concretizado por meio da integração das metodologias TRIZ, que tem ênfase na evolução tecnológica, além do Design Thinking (DT), que tem uma abordagem centrada no usuário. Na sequência, validou-se o modelo proposto com quatro aplicações práticas em empresas do setor do ESP. A validação permitiu determinar como este modelo no contexto de HDI, suporta o esclarecimento do problema e a procura de soluções inovadoras, tanto do ponto de vista do usuário como da tecnologia. Os resultados obtidos foram: um modelo de FFE, específico para as empresas industriais da grande área mecânico-eletrônica do setor de ESP, balanceado entre o procedural ? descritivo, e o performativo ? prescritivo, por meio da inserção de metodologias e, por fim, as técnicas que orientam e apoiam o processo e suas atividades críticas. Desta forma, observou-se que a aplicação prática do modelo permitiu apoiar o desenvolvimento de produtos em sua fase inicial com alto grau de inovação do ponto de vista do usuário e também do ponto de vista tecnológico

Esse projeto de pesquisa objetiva estudar a aplicabilidade dos conceitos de inovação aberta no âmbito do desenvolvimento de produtos no setor metal-mecânico, tendo como objeto de estudo o segmento aeroespacial. Para tal, pretende apresentar um modelo de referência consistente para o desenvolvimento de produtos tendo em vista a aplicação dos ditos conceitos dentro de um cenário de valorização global da inovação. Como resultado da pesquisa pretende-se propor uma metodologia de desenvolvimento de produtos que incorpore esses conceitos.

O uso de protótipos virtuais e físicos no processo de desenvolvimento de produtos (PDP) se faz necessário, pois reduz as incertezas e auxilia no fluxo de informação do produto durante todo o processo. A utilização de protótipos no PDP ocorre desde o pré-desenvolvimento até o lançamento do produto no mercado. Este projeto de pesquisa objetiva desenvolver um conjunto de diretrizes para integrar protótipos virtuais e físicos em um processo de desenvolvimento de produtos automotivos.

A necessidade de uma estratégia de desenvolvimento de novos produtos, pertinente à realidade paulista, que exiba as melhores práticas na inovação tecnológica e que permita a gestão de novos produtos para o mercado interno e externo, fornece o embasamento para o objetivo geral da pesquisa. Ou seja, desenvolver um conjunto de diretrizes que forneçam suporte para pequenas e médias empresas do setor metal mecânico em selecionar e gerir as ferramentas e tecnologias mais adequadas ao desenvolvimento de novos produtos, de acordo com sua atividade e contingências específicas, provendo capacidade e oportunidades de renovação constante às empresas, possibilitando sua permanência e crescimento, num mercado altamente competitivo.

Esta pesquisa objetiva desenvolver um modelo de referência específico para o desenvolvimento de novos produtos e de tecnologias de produção para o setor da 
produção industrial brasileira de cerâmica para revestimento. O setor 
de produção de cerâmica não foi ainda abordado amplamente, em termos de 
pesquisa acadêmica, naquilo que concerne à metodologia de projeto de produto e 
do processo de fabricação; esta pesquisa pode colaborar para o 
preenchimento desta lacuna e trazer uma contribuição útil a um setor estratégico 
nacional, já que atualmente o Brasil é o segundo produtor e o segundo consumidor 
mundial. Do ponto de vista energético, a produção de pisos e azulejos cerâmicos é 
intensiva e a redução eficiente do impacto ambiental deve ter foco prioritário no 
próprio processo produtivo. A análise do setor tem revelado fragilidades estruturais, 
que devem ser corrigidas para alcançar um nível de competitividade internacional. O 
desenvolvimento da presente pesquisa fornece, como resultados principais, a 
geração de um modelo de referência para o projeto e desenvolvimento de novos 
produtos cerâmicos e tecnologia de produção e sua aplicação através de uma 
análise comparativa do estado da arte no Brasil e na Itália.

Esta proposta está relacionada com a atividade de inovação tecnológica e, mais especificamente, com o desenvolvimento de uma metodologia para avaliar, de maneira sistêmica, a melhoria continuada da eficácia do projeto e desenvolvimento de produtos. O objetivo principal é desenvolver, basicamente a partir da visão do projetista, uma metodologia que, atribuindo uma ponderação adequada aos fatores técnicos, humanos e econômicos envolvidos, permita avaliar a capacidade de uma organização de melhorar continuadamente o projeto e desenvolvimento do produto.

O projeto Global Engineering Excellence, é um projeto de pesquisa internacional liderado em sua etapa inicial pela Universidade Técnica de Darmstadt. São participantes ainda: ETH Zürich, Georgia Tech, MIT, University of Tokyo, Tsinghua University, Shangai Jiao Tong University e Continental (empresa que está financiando o projeto). O objetivo é avaliar o ensino de engenharia e a carreira do engenheiro, com foco no quesito internacionalização, nas instituições envolvidas e em suas respectivas sociedades. Os resultados obtidos estão sendo consolidados numa única plataforma global. Os resultados da etapa inicial estão apresentados na íntegra na publicação "Final Report of the Global Engineering Excellence Initiative - ISBN 978-3-9811322-1-2"

Este estudo visa identificar as razões por que as empresas transnacionais integram suas subsidiárias em seu processo de desenvolvimento global de produtos. A análise será realizada com base em estudos de caso em montadoras de automóveis e fabricantes de autopeças com especial ênfase para montadoras com sede no Japão e Estados Unidos e instalações no Brasil

Este trabalho está relacionado com a atividade de inovação tecnológica e, mais especificamente, com o desenvolvimento de produtos e sua gestão em pequenas e médias empresas do setor metal mecânico. Inicialmente apresenta-se um levantamento do estado da arte em termos de publicações e dados sobre metodologia de projeto, desenvolvimento de produtos e inovação tecnológica.
Seguindo-se à revisão bibliográfica, a etapa de classificação da pesquisa segundo seus objetivos gerais, métodos utilizados e quanto à sua abordagem, proporcionou o desenvolvimento do questionário utilizado para a sua realização.
As regiões da Grande São Paulo, Sorocaba e arredores, delimitaram a escolha das cidades onde o questionário foi aplicado para 32 pequenas e médias empresas do setor metal mecânico, em visitas da equipe de pesquisadores. Em sua seleção utilizou-se o Banco de Dados de Empresas do Estado de São Paulo (FIESP / CIESP).

Desenvolvimento de Redes Neurais Artificiais para a Identificação de Falhas Estruturais e para Representar o Comportamento de Materiais