Sergio Duarte Brandi.

O Curso é desenvolvido segundo uma sequência de disciplinas, visando o melhor atendimento a especialização em engenharia de soldagem, em consonância com os objetivos e regulamentos da USP/EPUSP e do País, assim como atender às demandas específicas dos participantes. Ele oferece a engenheiros ou profissionais com curso superior, especialmente àqueles que trabalham na indústria, a oportunidade de especialização em gestão e tecnologia da soldagem além da formação necessária para a certificação futura, caso de interesse, ampliando suas possibilidades de enriquecimento de conhecimento, numa área ainda carente de profissionais especializados e certificados, o que lhes proporcionará uma competitividade maior no mercado de trabalho.

Nos dias atuais, a mitigação de CO2 na indústria de exploração de petróleo no Pré-Sal tem se tornado cada vez mais importante. Neste foco, procura-se gerar, adicionalmente, energia limpa com a utilização do gás hidrogênio, o que leva à necessidade do transporte de hidrogênio por dutos de aço carbono. Sendo assim, vários desenvolvimentos de aços que possuem resistência à fragilização por hidrogênio (HE) foram desenvolvidos. Esses aços possuem composição química otimizada e a soldagem deve ser executada com diversos cuidados, para que os efeitos deletérios do hidrogênio sejam menos intensos. O objetivo geral deste projeto é estudar a soldabilidade de aços para aplicação em dutos que transportam gás hidrogênio e o dobramento de dutos que transportam gás hidrogênio

A utilização de um software dedicado à soldagem, o Simufact, para visualização das distribuições de temperatura que afetam tanto as propriedades mecânicas como a distorção das juntas soldadas. Estas distribuições de temperaturas serão comparadas com os valores obtidos experimentalmente.

O presente projeto tem por objetivo final otimizar consumíveis para emprego na soldagem de reparo e derivação de dutos em operação utilizando a técnica de dupla calha soldada, em aços API 5L X65 e X80 (com rota de produção TCMP).

Projeto de novas geometrias e modelamento do comportamento de cabos umbilicais integrados para plataformas de prospecçãode petróleo

Estudo do espalhamento de estanho líquido sobre vidro utilizando-se vidros com diferentes composições químicas.

Através do ensaio da gota séssil, é possível obter o perfil apresentado por uma gota de metal líquido depositada sobre um substrato sólido, controlando-se a temperatura e a atmosfera do meio. Nas análises experimentais, duas situações de equilíbrio são esperadas: o molhamento ou o não molhamento do substrato pelo metal, dependendo da natureza deste. 
No caso de não molhamento, podem ser calculadas as energias de superfície líquido-vapor de metais e ligas metálicas, utilizando-se placas de silício revestidas com nitreto de titânio como substrato. No caso de molhamento, podem ser calculados os ângulos de contato de metais e ligas metálicas, utilizando-se placas de metais de base compatíveis com o metal de adição.
A medida da energia de superfície líquido/vapor pode ser executada pelo ajuste do perfil experimental da gota à solução da equação de Bashforth e Adams [1-2], utilizando o ensaio de não molhamento do sólido. A determinação do ângulo de contato é realizada através da análise de imagem da gota, assim como a medida do diâmetro da gota, medidas a partir da linha de contato. Esta metodologia é muito sensível à precisão com que o perfil da gota é obtido e aos parâmetros geométricos medidos no ensaio. Além disto, não é possível, atualmente, obter o diâmetro da gota e o ângulo de contato durante o transiente do fenômeno de molhamento, que poderia fornecer informações adicionais quanto ao espalhamento do líquido.
Neste auxílio à pesquisa será proposto um outro método de análise do perfil da gota além do estudo do espalhamento dos metais de adição sobre o substrato sólido. Serão estudadas ligas para aplicação em eletrônica e metais puros como Sn; In; Bi; Pb, 60Sn-40Pb; 96,5Sn-3,5Ag; 48Sn-52In; 91,8Sn-3,4Ag-4,8Bi; 77,2Sn-2,8Ag-20In e 99,3Sn-0,7Cu entre outras ligas em diferentes temperaturas. Serão obtidas as energias de superfície líquido vapor destes materiais em função de diferentes temperaturas.

Estudo da precipitação de fases intermetálicas na zona afetada pelo calor de aços inoxidáveis duplex e superduplex, na soldagem multipasse.

A junção de materiais constitui-se em processo essencial na fabricação da maioria dos produtos. Com o aperfeiçoamento dos materiais cerâmicos e poliméricos, cada vez mais substitui-se partes metálicas de equipamentos por esses materiais. Isso significa que, em algum momento, deverá ocorrer a junção entre materiais similares ou dissimilares.
	A junção desses materiais deve ter um desempenho compatível com o projeto do equipamento ou parte deste. Assim, por exemplo, em um motor a explosão turbinado, o rotor da turbina é feito de material cerâmico que é unido a um eixo metálico. A junção deve resistir tanto aos esforços introduzidos pelo rotor cerâmico como pelo eixo metálico.
	O objetivo deste projeto é estudar a junção de diferentes materiais como brasagem metal/metal; brasagem metal/cerâmica, soldagem branda de metais; colagem de polímeros e soldagem de polímeros.
	O projeto envolverá diferentes etapas como: análise dos fenômenos de molhamento e espalhamento de líquidos sobre sólidos (metal/metal, metal/cerâmica, polímero/polímero); estudo da soldabilidade de materiais poliméricos pelos processos de soldagem por ultrasom, placa aquecida e ar quente envolvendo a relação entre microestrutura e propriedades; modelamentos teóricos ou empíricos que quantifiquem os efeitos de parâmetros de junção nos fenômenos estudados bem como no desempenho da junta.

A junção de materiais constitui-se em processo essencial na fabricação da maioria dos produtos. Com o aperfeiçoamento dos materiais cerâmicos e poliméricos, cada vez mais substitui-se partes metálicas de equipamentos por esses materiais. Isso significa que, em algum momento, deverá ocorrer a junção entre materiais similares ou dissimilares.A junção desses materiais deve ter um desempenho compatível com o projeto do equipamento ou parte deste. Assim, por exemplo, em um motor a explosão turbinado, o rotor da turbina é feito de material cerâmico que é unido a um eixo metálico. A junção deve resistir tanto aos esforços introduzidos pelo rotor cerâmico como pelo eixo metálico. 	O objetivo deste projeto é estudar a junção de diferentes materiais como brasagem metal/metal; brasagem metal/cerâmica, soldagem branda de metais; colagem de polímeros e soldagem de polímeros. O projeto envolverá diferentes etapas como: análise dos fenômenos de molhamento e espalhamento de líquidos sobre sólidos (metal/metal, metal/cerâmica, polímero/polímero); estudo da soldabilidade de materiais poliméricos pelos processos de soldagem por ultrasom, placa aquecida e ar quente envolvendo a relação entre microestrutura e propriedades; modelamentos teóricos ou empíricos que quantifiquem os efeitos de parâmetros de junção nos fenômenos estudados bem como no desempenho da junta. Nos estudos de brasagem e soldagem branda serão determinados os ângulos de contato pelos ensaios da Gota Séssil ou Wilhelmy e calculadas as energias de interface para diferentes ligas metálicas e condições de ensaio. Os corpos de prova serão analisados metalograficamente e quando for necessário utilizar-se-á Difração de Raios X e Microscopia Eletrônica de varredura com microanálise por dispersão de energia. Nos estudos envolvendo os fenômenos de molhamento e espalhamento de polímeros sobre polímeros (colagem) será utilizado o teste da Gota Séssil e, quando possível, o ensaio de Wilhelmy. A caracterização polimerográfica

Soldagem de chapas finas de nióbio metálico para aplicação em meios corrosicvos, empregando-se o processo de soldagem TIG

Desenvolvimento de soldagem de tubos com costura de aços inoxidáveis duplex UNS S31803 empregando-se o processo TIG.