Jonas de Carvalho.

Este convênio permitirá a expansão da capacidade de atendimento e prestação de serviços do Núcleo de Desenvolvimento Integrado de Produtos (NDIP) / Parqtec, com o objetivo de atender às demandas por desenvolvimento de produtos das empresas vinculadas ao Sistema Paulista de Parques Tecnológicos (SPPT).
Considerando que entre os objetivos dos parques tecnológicos em instalação está o desenvolvimento de um ambiente que permita o aumento da competitividade das empresas em sua abrangência, esta expansão permitirá agregar atividades na área de desenvolvimento de produtos, elo fundamental no ciclo da inovação tecnológica. Esse aumento de competitividade será possível através do acesso aos serviços integrados de desenvolvimento de produtos - design industrial e engenharia de produto - altamente qualificados e disponibilização de laboratórios de última geração.
Os serviços incluem conscientização empresarial, diagnósticos e auditoria do produto e do processo desenvolvimento de produtos, consultoria e assessoria tecnológica, desenvolvimento de projetos completos e integrados de design industrial e engenharia de produtos e serviços técnicos relacionados.

Apoio financeiro à implementação da infra-estrutura do "São Carlos Science Park"

O evento, pioneiro e ainda o único da área no Brasil, foi realizado pela primeira vez em 2005 e congregou pesquisadores e usuários das tecnologias de Prototipagem e Ferramental Rápido no Brasil, para apresentação de seus trabalhos e desenvolvimentos e divulgação da tecnologia e aplicações para empresas que atuam em desenvolvimento de produtos. Os organizadores são membros da Rede RECOPE - Subrede de Manufatura, Grupo de Prototipagem Rápida, rede que já vem trabalhando na área desde 1997, e que atualmente é coordenado pelo Prof. Jonas de Carvalho, da Escola de Engenharia de São Carlos - USP. A rede RECOPE - Rede de Cooperação em Pesquisa foi fomentada pela Finep nos últimos anos, e embora o apoio financeiro da Finep já tenha sido finalizado, a Sub-rede de Manufatura - Manufacturing network - Manet - www.manet.org.br , coordenada pelo Prof. José Reinaldo Silva - EPUSP, continua trabalhando ativamente dada a sinergia entre seus membros.
A idéia de organizar eventos deste tipo surgiu das inúmeras reuniões do Grupo de Prototipagem Rápida ocorridas nos últimos anos, onde ficou evidenciada a necessidade de maior divulgação dos trabalhos de pesquisa em desenvolvimento nas Instituições participantes. Desde 2002, o grupo vem realizando Workshops para divulgação destas tecnologias em diferentes capitais do Brasil tais como Belo Horizonte (2002, 2003, 2004), Salvador (2002,2003,2004), São Paulo ( PlastShow, Novitec, Semana de Design - Sebrae). Durante tais eventos a sessão em Prototipagem Rápida sempre atraiu a atenção do público em geral, pesquisadores, e empresas atuantes em desenvolvimento de novos produtos. A realização de um Seminário na área, em uma das capitais foi sempre uma sugestão dos participantes presentes a estes eventos, dada ainda a pouca divulgação da área no Brasil ( situação que já mudou consideravelmente nos últimos dois anos).
O I Workshop, realizado no dia 9 de Junho de 2005 em São Paulo, no Jaraguá Convention Center, com apoio do CNPq (Proc. 452279/

Projeto CNPq - Mega Empreendedorismo
Processo n° 504226/03-2
Título: "Ampliação da Capacidade de Criar e Incubar Empresas de Base 
Tecnológica em São Carlos"
Vigência: Dez/2004 - Junho/2005 

O projeto em questão abrangeu o desenvolvimento e implementação de uma metodologia para auxiliar o período de pré-incubação de futuras empresas e encontra-se inserido no Projeto Mega Empreendedorismo / Mega Incubação de Empresas (MM), projeto esse financiado pelo CNPq e apoiado pelo ICSB (Internacional Council for Small Business). O projeto Mega Empreendedorismo possui como objetivo principal a capacitação de jovens empreendedores com o intuito de orientá-los em seus projetos.

Para alcançar esses objetivos, foram realizadas ações visando o treinamento e capacitação de um grupo de candidatos selecionados. Todas as ações realizadas no projeto foram extremamente importantes, pois forneceram subsídios para que jovens empreendedores pudessem enriquecer e reforçar seus conhecimentos, capacitando-os e preparando-os para constituírem futuras empresas incubadas que apresentem um importante diferencial para concorrerem e sobreviverem em seu mercado de atuação. 

O presente relatório descreve as atividades realizadas no período de Setembro de 2004 a Junho de 2005.

 
 
Projeto Mega Empreendedorismo
Total de partidcipantes : 40
Turma 1: 20
Turma 2: 20
Cursos de Capacitação: Empreendedorismo
 Plano de Negócios
 Gestão de Projetos
 Gestão do Conhecimento
Palestras complementares:
Inteligência de Mercado como Fator Diferencial 
Iniciando com o Marketing 
Por que Incubar uma Empresa? 
- Design

O objetivo é manter e ampliar os serviços de design e engenharia já oferecidos pelos Núcleos de Design e Prototipagem Rápida da Fundação ParqTec, adequando-os e integrando-os às demandas dos Escritórios Regionais do Sebrae/SP. Busca-se uma atuação mais ampla, estendida a outros pontos de contato do produto com a empresa e com o usuário/consumidor e englobando atividades de Programação Visual e Design Gráfico, Design de Embalagens e Design de Interfaces ? além do Design e Desenvolvimento de Produtos . Atua-se de modo integrado, não somente com a prestação de serviços limitados ao desenvolvimento em si, mas a acrescentando consultoria e diagnósticos, conscientização, desenvolvimento, implantação e avaliação dos resultados. As atividades são dirigidas a atender prioritariamente às demandas levantadas em conjunto com os Escritórios Regionais do Sebrae/SP de São Carlos, Piracicaba, Botucatu e São João da Boa Vista, na sua área de atuação à:
?Grupos de empresas das incubadoras da rede apoiada pelo Sebrae-SP, em especial no cumprimento das metas estabelecidas pela G.E.O.R. nestas instituições;
?Grupos de empresas ligadas aos APL´s - Arranjos Produtivos Locais;
?Empresas graduadas e filiadas à rede de incubadoras apoiada pelo Sebrae-SP, consideradas relevantes pelos atores locais;
?Grupos de Empresas dos Projetos Empreender, Associações, Coopertativas e Projetos apoiados pelo Sebrae/SP e escritórios locais;
Atender micro e pequenas empresas e parceiros individualmente, quando considerado relevante:
?Empresas com projetos de agências de fomento ? FAPESP, FINEP, CNPQ ? como PIPE, Edital Verde-Amarelo Ação Tranversal, RHAE CNPq;
?Empresas filiadas às entidades empresariais e sindicatos ;
?Designers e Bureaux de Design de São Carlos e região;
?Micros e pequenas empresas em geral;

O objetivo é disponibilizar , de maneira pró-ativa, a um universo bem definido de MPE?s meios e recursos tecnológicos para o desenvolvimento de produtos, processos, sistemas ou serviços. Os meios e recursos compreendem laboratórios montados com máquinas e equipamentos modernos e equipes de profissionais altamente qualificados e familiarizados com o processo de desenvolvimento nas MPE?s. Tais recursos irão possibilitar não só o desenvolvimento de produtos inovadores mas também o aprimoramento de produtos já em produção. Esse objetivo compreende: 
?	Diagnóstico de dificuldades e gargalos tecnológicos encontrados nas empresas durante o ciclo de desenvolvimento de produtos, consideradas isoladamente ou conjuntos de empresas que atuam no mesmo setor ou região; 
?	Estudo e solução tecnológica dos problemas encontrados; 
?	Identificação e treinamento de elementos internos das empresas que possam ser responsáveis pela capacitação tecnológica sistemática que permitirão, com o apoio de infra-estrutura e pessoal externos, promoverem a inovação tecnológica para aumentar a lucratividade e competitividade da empresa. Esta capacitação tecnológica se dará através da incorporação das atividades em gestão de Design no processo de desenvolvimento de produtos, juntamente com a utilização de tecnologias avançadas na área de Prototipagem Rápida, análises estruturais (análises de tensões e deformações via Método dos Elementos Finitos), modelagem CAD sólida e geração de desenhos de engenharia.

Título: Laboratório de Referência em Design Cerâmico/REFDESIGN
Ref.: 1836/02
N° Processo Institucional: 610004/04-2
Foram desenvovidosmcerca de 400 projetos em design ceramico e com a participação de bolsistas
da área de Desig, engenheios de materiais e químicos

- Projeto Fomento Tecnológico - CNPq - APOIO ÀS EMPRESAS DE SÃO CARLOS E REGIÃO NO DESENVOLVIMENTO DE PRODUTOS INOVADORES - Processo 507423/2004-6, Valor : R$ 90.707,52; Período : 07/2005 a 06/2008, Função: Coordenador;
Visando auxiliar as empresas no seu PDP, o presente Projeto traz como objetivo geral auxiliar empresas a desenvolverem produtos inovadores, a partir da viabilização, desenvolvimento e disponibilização de tecnologias e pessoal altamente qualificado para acompanha-los nas diferentes etapas do desenvolvimento. Paralelamente possibilitará também uma maior conscientização dos empresários sobre a inserção das atividades de Design no processo produtivo bem como o uso adequado das tecnologias de modelagem e prototipagem rápida

Projeto CNPq - Mega Empreendedorismo
Processo n° 504226/03-2
Título: "Ampliação da Capacidade de Criar e Incubar Empresas de Base 
Tecnológica em São Carlos"
Vigência: Dez/2004 - Junho/2005 

O projeto em questão abrangeu o desenvolvimento e implementação de uma metodologia para auxiliar o período de pré-incubação de futuras empresas e encontra-se inserido no Projeto Mega Empreendedorismo / Mega Incubação de Empresas (MM), projeto esse financiado pelo CNPq e apoiado pelo ICSB (Internacional Council for Small Business). O projeto Mega Empreendedorismo possui como objetivo principal a capacitação de jovens empreendedores com o intuito de orientá-los em seus projetos.

Para alcançar esses objetivos, foram realizadas ações visando o treinamento e capacitação de um grupo de candidatos selecionados. Todas as ações realizadas no projeto foram extremamente importantes, pois forneceram subsídios para que jovens empreendedores pudessem enriquecer e reforçar seus conhecimentos, capacitando-os e preparando-os para constituírem futuras empresas incubadas que apresentem um importante diferencial para concorrerem e sobreviverem em seu mercado de atuação. 
Total de partidcipantes : 40
Turma 1: 20
Turma 2: 20
Cursos de Capacitação: Empreendedorismo
 Plano de Negócios
 Gestão de Projetos
 Gestão do Conhecimento
Palestras complementares:
Inteligência de Mercado como Fator Diferencial 
Iniciando com o Marketing 
Por que Incubar uma Empresa? 
- Design

O projeto tem por objetivo o domínio da tecnologia e do processo de desenvolvimento de um simulaodr de guindaste off-shore para o treinamento de profissionais da área de transporte aquaviário. Este simulador 3D deverá funcionar utilizando tecnologia de realidade virtual e com a presença de um cockpit físico para permitir que o usuário possa ter um grau alto de interatividade, imersão e envolvimento no contexto do treinamento.

O projeto tem por objetivo o domínio da tecnologia e do processo de desenvolvimento de um simulador de guindaste off-shore para o treinamento de profissionais da área de transporte aquaviário. Este simulador 3D deverá funcionar utilizando tecnologia de realidade virtual e com a presença de um cockpit físico para permitir que o usuário possa ter um grau alto de interatividade, imersão e envolvimento no contexto do treinamento. 
As características desse simulador seguem as especificações técnicas previamente repassadas por um cliente potencial. O sistema proposto é composto por uma estação de trabalho para o instrutor e um cockpit para o usuário que será treinado. O simulador deve seguir os requisitos mínimos apresentados em um documento chamado ?technical specification?, onde constam as características do sistema de hardware e de software que devem estar presentes.

Este projeto envolve a colaboração entre ITA, IAE/CTA, Unicamp, FEG/Unesp,
EESC/USP, Poli/USP, INPE, IEE, IPT e a EMBRAER visando inovações tecnológicas na
indústria aeronáutica. Trata-se de uma ação concatenada com o plano estratégico de
desenvolvimento tecnológico da EMBRAER, que tem papel de liderança neste projeto, e
cuja influência no cenário industrial e comercial do Estado de São Paulo é relevante.
O objetivo é desenvolver soluções de estruturas com materiais compósitos para
aplicação aeronáutica. A Meta é efetivar domínio tecnológico para projetar, analisar e
manufaturar estruturas em compósitos com reduções de 10% a 15% em peso e 10% em
custo no componente / segmento, tendo como referência o equivalente em metálico atual.
O projeto engloba a validação para uso aeronáutico de novas tecnologias, processos,
métodos e critérios, de modo a efetivar o ciclo de desenvolvimento de novas soluções
estruturais em compósitos, contemplando projeto, cálculo, manufatura e ensaios, com
demonstração e validação dos benefícios e limitações. O desenvolvimento tecnológico visa
à obtenção de respostas e criação de soluções eficazes e confiáveis através da capacitação
em desenvolver diferentes estruturas aeronáuticas em compósitos, através de novas
tecnologias, visando os aspectos estruturais, materiais, sistemas e a aeronavegabilidade
continuada.
De maneira geral, o descrito acima é aplicável a cada uma das tecnologias a serem
desenvolvidas, previamente selecionadas: processos de laminação automatizada;
processos de infusão de matriz polimérica termorrígida, processos de junção via
prendedores e/ou via adesivos de estruturas compósitas com estruturas compósitas e de
estruturas compósitas com estruturas metálicas.
Os experimentos do projeto dependerão de infra-estrutura que se viabilizará com a
criação e consolidação de um Laboratório de Estruturas Leves no Parque Tecnológico de
São José dos Campos, com vocação para as áreas de engenharia aeronáutica e
a

Projeto e construção de dispositivo (pay-out eye) para alimentação, controle e direcionamento de fibras para máquina de Filament Winding CN integrada.
Dentre os processos mais utilizados para a fabricação de componentes nestes materiais, destaca-se o processo de Enrolamento Filamentar ( "Filament Winding" ) por ser um processo automatizado, possibilitando assim que parâmetros de processo possam ser controlados de modo que se obtenha de modo regular as peças com as qualidades desejadas. Neste processo, as fibras são "enroladas" em um mandril , retirado (geralmente) após o processo, o que o torna bastante atrativo para a obtenção de tubos e vasos de pressão. Contudo, dadas as dificuldades encontradas para cálculos de trajetórias e controles de posicionamento em geometrias mais complexas, o processo é na maioria das vezes utilizado para peças com geometrias simples, tais como tubos e vasos cilíndricos. Neste trabalho, é desenvolvido e construído um dispositivo alimentador (pay-out eye) necessário para equipar uma máquina CN (Comando Numérico) de Filament Winding, capaz de indicar a distância da fibra até o objeto, indicar o ângulo de disposição em relação à superfície e indicar a distância perpendicular ao eixo de rotação do equipamento, todos dinamicamente e simultaneamente, sendo integrado ao sistema de cálculo das trajetórias de posicionamento da fibra sobre a peça a ser fabricada. O dispositivo a ser construído, representa um avanço no sistema de direcionamento, distribuição e controle das fibras, controlado computacionalmente, que possibilitará aumentar a eficiência e controle da deposição das fibras sobre a peça, devida à movimentação do sub-sistema, conjuntamente com os 4 eixos da máquina. Essa mobilidade possibilita que o processo ocorra de forma semi-robotizada, ainda não encontrado na literatura, conforme sua conceitualização. Este trabalho é continuidade de Projeto apoiado anteriormente pelo CNPq (Edital Universal CNPq 19/2004), concluido em janeiro de 2008

- Projeto CT Saude CNPq - SISTEMAS COMPUTACIONAIS PARA RECONSTRUÇÃO DE SUPERFÍCIES TRAUMÁTICAS E PREVISIBILIDADE DE RESULTADOS PARA MANUFATURA DE PRÓTESES CRANIOFACIAIS, Processo 505748/2004-5, sob coordenação do Prof. Gilson Antonio Giraldi - LNCC - RJ - Valor : R$ 245.000,00; Período : 01/2005 a 12/2006, Função: Colaborador;
 
	Este projeto tem por objetivo desenvolver tecnologia nacional e de inovação para reconstrução tridimensional de ossos craniofaciais e previsibilidade de resultados. Através do aprimoramento de técnicas de reconstrução, utilizadas no LNCC e na Escola de Engenharia da USP de São Carlos, é possível a construção de sistemas que atendam aos requisitos da manufatura dessas próteses.

- Projeto CT Saude CNPq - DESENVOLVIMENTO DE ESTRUTURAS POROSAS (SCAFFOLDS) DE POLÍMERO, CERÂMICA E COMPÓSITOS PARA APLICAÇÃO EM ENGENHARIA DE TECIDOS ÓSSEOS, Processo 505394/2004-9, sob coordenação do Prof. Benedito M. Purquerio Valor : R$ 258.829,60; Período : 01/2005 a 12/2006

Propõe-se, com o presente projeto, no período de até 24 meses, realizar o o estudo dos processos de conformação de componentes porosos estruturais (scaffolds) produzidos em biocerâmicas, polímeros biodegradáveis e compósitos de polímeros biodegradáveis aplicáveis em tecnologia de próteses para a reconstituição de tecidos ósseos na área de trauma. O LTC (Laboratório de Tribologia e Compósitos - EESC - USP) é formado por três Grupos de Pesquisas - Grupo de Projeto, Fabricação e Tribologia, Grupo de Materiais Cerâmicos e Grupo de Polímeros e Compósitos. O projetoTratará dos aspectos relativos às máquinas, aos equipamentos e aos moldes envolvidos no processo de fabricação de estruturas porosas chamadas de scaffolds aplicáveis em engenharia de tecidos ósseos; enfocará a composição e conformação de polímeros biodegradáveis, de cerâmicas bioinertes e de compósitos reforçados com fibra de carbono aplicáveis em próteses para cranioplastia e bucomaxila. À parte das máquinas e equipamentos desenvolvidos e em funcionamento no LTC disponíveis para o estudo e desenvolvimento ora proposto, algumas máquinas e equipamentos serão adquiridos e outros serão desenvolvidos e construídos pelo Grupo de Projeto e Fabricação do LTC que dispõe de infraestrutura e RH para o projeto e construção de máquinas. Além dos corpos (scaffolds) de testes, que serão desenvolvidos para a investigação dos aspectos mecânicos, estruturais e de absorção e escoamento de fluídos das estruturas porosas, serão reproduzidas, exclusivamente para comparação física e mecânica, próteses equivalentes às que os Grupos de Pesquisas tem desenvolvido e aplicado nos últimos quatro anos.

Projeto Edital Universal: "Projeto e construção de máquina de Filament Winding CN integrada a sistema de otimização estrutural dos componentes fabricados." no valor de R$ 41.888,00. Neste trabalho, é desenvolvida e construída máquina CN (Comando Numérico) de Filament Winding integrada a sistema de cálculo das trajetórias de posicionamento da fibra no componente e parâmetros de processo, o que permitirá que peças não cilíndricas ou mesmo com geometrias assimétricas poderão ser projetadas de maneira otimizada e posteriormente fabricadas. Isto será feito a partir da integração das diferentes atividades de projeto e fabricação do componente, iniciando-se no projeto da geometria no sistema CAD, onde obter-se-á a descrição matemática da superfície, seguida da análise estrutural do componente utilizando-se o Método dos Elementos Finitos para obtenção dos ângulos desejáveis de posicionamento das fibras . Com os dados matemáticos da superfície será possível verificar estes ângulos quanto à possibilidade de sua utilização considerando-se restrições de processo tais como descolamento da superfície ( "fibre bridging") e escorregamento ( "fibre slipping"). Se necessário serão corrigidos considerando-se o coeficiente de atrito no posicionamento das fibras e trajetórias não geodésicas. No mesmo ambiente integrado, esses ângulos serão utilizados para cálculo dos dados operacionais para execução da peça na máquina de "filament winding" de quatro eixos, que já se encontra em desenvolvimento e que será construída durante este projeto de pesquisa.

- Projeto Instituto Fábrica do Milênio - IFM - Coordenador da área de simulação numérica em desenvolvimento de produtos, sob coordenação do Prof. J.F. G. Oliveira, Valor : R$ 80.000,00 em 3 anos.

- Projeto Núcleos de Excelência - Pronex - CNPq - Título: Núcleo de Manufatura Avançada - NUMA; Função: Membro do grupo CAD/CAE; Trabalho em andamento: Cálculo e desenho automatizado de elementos de máquinas; Coordenador: Prof. Dr. Henrique Rozenfeld; 
Valor : R$ 100.000,00 em 4 anos; concluído.

- Projeto Instituto Fábrica do Milênio - IFM - Coordenador da área de CAD/CAE e Prototipagem Rápida, Processo CNPq/MCT: 620051/01-9, sob coordenação do Prof. J.F. G. Oliveira, Valor : R$ 120.000,00 em 3, Período : 03/2002 a 12/2005;

Os materiais compósitos ("composites") são bem conhecidos por sua excelente combinação de alta rigidez estrutural e baixo peso. Sua inerente anisotropia permite ao projetista desenvolver as propriedades do material juntamente com as características geométricas e funcionais da peça, de maneira a se obter o desempenho desejado. Dessa forma, é de fundamental importância que o projetista disponha de ferramentas de auxílio para análise e otimização do projeto de compósitos que o possibilitem dimensionar de modo rápido e seguro a peça a ser fabricada considerando-se os requisitos estruturais, características funcionais e restrições impostas pelo processo de fabricação. 
 Dentre os processos mais utilizados para a fabricação de componentes nestes materiais, destaca-se o processo de Enrolamento Filamentar ( "Filament Winding" ) por ser um processo automatizado, possibilitando assim que parâmetros de processo possam ser controlados de modo que se obtenha de modo regular as peças com as qualidades desejadas. Neste processo, as fibras são "enroladas" em um mandril , retirado (geralmente) após o processo, o que o torna bastante atrativo para a obtenção de tubos e vasos de pressão.
 Neste trabalho, a partir da integração entre os cálculos das trajetórias de posicionamento da fibra no componente e parâmetros de processo, peças não cilíndricas ou mesmo com geometrias assimétricas poderão ser projetadas e fabricadas. Isto será feito a partir da integração das diferentes atividades de projeto e fabricação do componente, iniciando-se no projeto da geometria no sistema CAD, onde obter-se-á a descrição matemática da superfície, seguida da análise estrutural do componente utilizando-se o Método dos Elementos Finitos para obtenção dos ângulos desejáveis de posicionamento das fibras . 
	Como contribuição significativa deste projeto destaca-se a criação o sistema integrado onde requisitos de projeto e fabricação são considerados de maneira integrada.

Coordenador do Grupo de prototipagem Rápida da Rede RECOPE - Subrede de Manufatura, Grupo de Prototipagem Rápida ( Manufacturing network - Manet - www.manet.org.br , coordenador geral: Prof. Dr. José Reinaldo Silva - EPUSP), rede que já vem trabalhando na área desde 1997. A rede é formada pelos seguintes pesquisadores:
Eng. Jorge Vicente Lopes da Silva - vice coordenação
Centro de Pesquisas Renato Archer - CenPRA
Campinas - SP
Prof. Dr. Carlos Henrique Ahrens 
CIMJECT - Depto de Engenharia Mecânica
Universidade Federal de Sta. Catarina - Florianópolis
Prof. Dr. Neri Volpato
Núcleo de Pesquisa em Engenharia Simultânea - NUPES
Universidade Técnica Federal do Paraná - UTFPR - Curitiba
Designer Jorge Roberto Lopes dos Santos
Instituto Nacional de Tecnologia - INT
Rio de Janeiro - RJ
Dr. Cristiano V. F. Silva 
SENAI/Cimatec 
Salvador - BA